Wertschöpfung der Anlagenproduktivität anhand der Lean Methoden

Die Entwicklung innovativer Produkte bedeutet oft die Umsetzung neuartiger Produkte und unterschiedlicherer Kundenanfragen. Die Anforderungen steigen mit jedem neuen Kundenund die Herstellung dieser komplexen Teile stellen ein Unternehmen immer wieder vor neueHerausforderungen.Neue Technologien sorgen dafür, dass Kundenanforderungen erfüllt werden, die manchmal an die Grenzen der technischen Herstellbarkeit gehen.Effizienz spielt hier eine wichtige Rolle, denn nicht nur die Komplexität der Teile nimmt zu, sondern auch der Wettbewerb durch die zunehmenden Kosten und den steigenden Qualitätsanspruch von Kunden.Professionelle Produktionsanlagen können heute mit unterschiedlichen Tools überwacht und gesteuert werden. Diese Möglichkeiten existieren seit der Verbreitung von industriellen Computern und steigen stetig mit der Zunahme der Rechen- und Speicherleistung. Doch wann ist der Herstellungsprozess optimal und was können Unternehmer noch tun, um sich am Markt besser zu positionieren?In dieser Arbeit möchte ich die Maschinenverfügbarkeit von einigen Engpassmaschinenuntersuchen und mit den erlernten Lean-Methoden aus dem Lean-Operations-Studium dieSchwachstellen aufzeigen.