Sintesi di calcestruzzo geopolimerico SGGBS utilizzando NAOH e miscela alcalina

Il calcestruzzo è il secondo materiale più utilizzato al mondo, dopo l¿acqua. Il cemento Portland ordinario (OPC) viene utilizzato come legante primario per produrre calcestruzzo. Durante il processo di produzione dell'OPC, vengono prodotte elevate emissioni di gas a effetto serra come l'anidride carbonica (CO2), che determinano l'inquinamento dell'ambiente circostante. Il calcestruzzo geopolimerico riduce l'utilizzo di cemento e aumenta l'utilizzo di sottoprodotti industriali come ceneri volanti, scorie d'altoforno granulate macinate (GGBS), ceneri di lolla di riso, fumi di silice nel calcestruzzo. Il geopolimero è un materiale risultante dalla reazione di un materiale di partenza ricco di silice e allumina con una soluzione alcalina. In questo progetto il cemento viene completamente sostituito con scorie d'altoforno granulate macinate (GGBS), ricche di silice e allumina. E viene utilizzata la soluzione di attivatore alcalino, ovvero la combinazione di idrossido di sodio (NaOH) e silicato di sodio (Na2Sio3) con rapporti 1,5, 2, 2,5. E vengono prese le variazioni di molarità come 10M, 12M, 14M di soluzione alcalina. Vengono confrontate la resistenza alla compressione e la resistenza alla trazione divisa del calcestruzzo geopolimerico a base GGBS per varie miscele a maturazione ambiente.