Preparación de espumas a base de carbono y sílice y revisión de la aplicación

Recientemente, los materiales cerámicos porosos se utilizan como componentes en aplicaciones de ingeniería especiales y avanzadas. Entre ellos se incluyen la filtración de líquidos y partículas en corrientes de gas, quemadores porosos, dispositivos biomédicos, estructuras ligeras de carga, paneles sándwich, materiales de núcleo, aislamiento térmico, pilas de combustible, como conductor y como aislante, etc. La fabricación de espumas cerámicas de celda abierta es de interés científico y tecnológico debido a su capacidad para interactuar con átomos, iones y moléculas no solo en su superficie, sino en todo el volumen del material. En la presente revisión, se analizan los tres métodos básicos (es decir, réplica, espumado directo y quemado de la ruta fugitiva) para preparar espumas cerámicas. Las espumas de carbono altamente porosas e interconectadas se fabricaron mediante la ruta de la plantilla. Las espumas de sílice porosas se obtienen mediante la sinterización de plantillas de espuma de PU macrocast con el sol de sílice hidrolizado. Ambas espumas estaban altamente interconectadas y tenían una porosidad uniforme y una distribución del tamaño de los poros.