Modellazione numerica e controllo del processo di stampaggio

Il miglioramento della qualità del pezzo fuso, sia per quanto riguarda la precisione geometrica che le proprietà meccaniche, è un importante desiderio dei ricercatori. Vi è un duplice obiettivo: da un lato, la riduzione dei costi relativi alla lavorazione meccanica della parte fusa (per fare questo, gli errori dimensionali delle parti fuse dovrebbero essere ridotti per diminuire il margine di lavorazione con i processi di lavorazione) e, dall'altro, un alto livello di resistenza della parte fusa durante il funzionamento, ottenendo una struttura cristallina adeguata durante la solidificazione/raffreddamento del materiale fuso. Questo dominio si riferisce principalmente alla relazione tra il processo di solidificazione/raffreddamento del materiale fuso e le dimensioni della parte fusa e la microstruttura cristallina. L'approccio attuale del dominio ha due aspetti: da un lato, la modellazione del processo di solidificazione/raffreddamento del materiale fuso per stabilire e programmare la dinamica ottimale del campo termico e, dall'altro, il controllo dell'evoluzione del campo termico in funzione della sua dinamica programmata.