Modelado numérico y control del proceso de fundición de moldes

La mejora de la calidad de la pieza fundida, tanto en lo que respecta a la precisión geométrica como a las propiedades mecánicas, es un importante deseo de los investigadores. El objetivo es doble: por una parte, la reducción de los costos relacionados con el mecanizado de la pieza fundida (para ello, se deben reducir los errores dimensionales de las piezas fundidas para disminuir el margen de mecanizado con los procesos de mecanizado) y, por otra parte, un alto nivel de resistencia de la pieza fundida durante su funcionamiento, mediante la obtención de una estructura cristalina adecuada durante la solidificación/refrigeración del material fundido. Este dominio se refiere principalmente a la relación entre el proceso de solidificación/enfriamiento del material fundido y las dimensiones y la microestructura cristalina de la pieza fundida. El enfoque actual del dominio tiene dos aspectos: por una parte, la modelización del proceso de solidificación/enfriamiento del material fundido a fin de establecer y programar la dinámica óptima del campo térmico y, por otra parte, el control de la evolución del campo térmico en función de su dinámica programada.